책소개
신뢰성공학은 1930년대 말 재생이론이 부품 교체정책에 응용되고, 부품의 수 명분포로 와이블분포가 제안되면서 시작되었다. 제1차 세계대전과 제2차 세계대전을 겪으면서 그 중요성이 한층 더 강조되었다. 제2차 세계대전 후 1952년에 미 국방성은 전자기기신뢰성자문위원회(AGREE: Advisory Group on Reliability of Electronic Equipment)를 만들어 전자기기의 신뢰성에 대한 체계적인 연구를 시작하였다. 1957년에 AGREE는 최초로 신뢰성연구보고서를 발간하여, 새로운 시스템 개발 시 신뢰성 시험을 실시해야 함을 강조하였고, 제품의 원형 제작 및 생산 시 신뢰성 척도를 고려한 신뢰성 명세서(reliability specification) 작성방법 등을 구체적으로 기술하였다. 이후 미 항공우주국에서 인공위성의 신뢰성을 높이기 위해 FMEA 등과 같은 중요 기법을 개발하고 활용하면서 신뢰성이 산업의 여러 분야에 파급되는 효과를 낳았다.
이 교재는 시스템을 분석하는 공학 전문가, 설계개발 담당자, 품질관리 담당자가 신뢰성공학에 관한 기본적인 지식을 습득하고 이를 현장에 적용할 수 있도록 쉽게 전개하였다. 특히 학습자가 스스로 공부하기 수월하도록 각 장에 개관, 학습목표, 주요 용어를 제시하였다. 또한 각 장이 끝날 때마다 해당 장에서 알아야 할 부분을 연습문제로 내고, 심화 연습문제의 형태로 연구과제도 냈으며, 이들에 대한 답안(일부)은 교재의 뒷부분에 수록하였다.
저자소개
중앙대학교 응용통계학과를 졸업하고 미국 University of Wisconsin-Madison에서 통계학 석사학위, Virginia Polytechnic Institute and State University에서 통계학 박사학위를 받았다. 1992년부터 한국방송통신대학교에서 정보통계학과 교수로 재직 중이다. 연구 분야는 ‘통계적 품질관리’, ‘품질경영’, ‘신뢰성’ 등이다.
목차
제1장 신뢰성의 개념
1.1 신뢰성이란
1.2 신뢰성관리
1.3 신뢰성공학의 발달과정
1.4 설계심사
1.5 신뢰성 확보 절차
제2장 신뢰성 척도
2.1 여러 가지 신뢰성 척도
2.2 수명분포와 고장률
2.3 여러 가지 형태의 고장률
제3장 시스템 신뢰도
3.1 여러 가지 시스템
3.2 직렬계
3.3 병렬계
3.4 대기 리던던트 시스템
제4장 비모수적 방법에 의한 데이터 해석
4.1 신뢰성 데이터의 종류
4.2 완전 데이터인 경우 고장률 추정
4.3 신뢰도 추정
4.4 모수적 방법과 비모수적 방법의 비교
제5장 모수적 수명분포 모형
5.1 지수분포
5.2 와이블분포
5.3 로그정규분포
제6장 모수적 추정방법과 반모수적 방법
6.1 최대우도추정법
6.2 지수분포의 경우 모수 추정과 검정
6.3 R의 활용
6.4 콕스의 비례위험모델
제7장 수리계의 신뢰성 분석
7.1 포아송과정
7.2 신뢰성 성장 여부의 탐색적 자료분석 방법
7.3 거듭제곱법칙 모델
제8장 보전성관리
8.1 보전, 보전성, 예방보전
8.2 시간계획보전의 유효성 평가
8.3 가용도
8.4 사후보전
8.5 보전성설계
8.6 고장예지와 건전성관리
제9장 FMEA와 F TA
9.1 FMEA
9.2 FTA
9.3 ETA
제10장 신뢰성설계
10.1 신뢰성설계 개념과 중요성
10.2 신뢰성관리 프로세스
10.3 설계 및 개발 단계에서의 신뢰성 업무
10.4 신뢰성설계 지침
10.5 신뢰성설계 사례
제11장 신뢰성 예측
11.1 신뢰성 평가방법의 종류와 장단점
11.2 신뢰성 예측방법 및 절차
11.3 MIL？HDBK？217
11.4 RiAC？HDBK？217PLUS
11.5 Telcordia SR？332
제12장 신뢰성 시험
12.1 신뢰성 시험의 종류 및 분류
12.2 신뢰성 샘플링 검사
12.3 환경시험
12.4 번인 및 스크리닝
제13장 가속시험
13.1 가속시험의 종류
13.2 HALT
13.3 스트레스 가속
제14장 고장분석
14.1 고장물리란
14.2 고장분석
14.3 고장분석 시의 주의사항
14.4 고장분석 절차
14.5 고장의 종류
14.6 고장 메커니즘
제15장 소재부품장비의 신뢰성 향상 정책
15.1 국가별 신뢰성의 발전 배경
15.2 소재·부품·장비의 신뢰성 향상 정책
15.3 소재·부품의 신뢰성 향상
15.4 장비의 신인성 향상
15.5 소재·부품의 신뢰성평가기준 제정 사례
